硫化罐屬于壓力容器，該種類型設備由于在生產的時候內部具有一定的壓力所以都是有一定風險的設備，因此在運用之前一定要進行嚴格的檢測，一是為了防止風險的發生，二是為了確保設備可以正常的運轉。那么想到達到安全且能正常的運動就一定要進行定期的檢測工作，硫化罐檢測應依據：《壓力容器定期檢驗規矩》、《壓力容器安全技術督查規程》、《特種設備無損檢測》等相關規定進行檢測。下面我們就來看一下硫化罐檢測的具體內容吧：

       1、停機對易損的罐體部位進行打磨：

        將罐內介質排除潔凈，用盲板隔斷一切介質來歷，設置明顯的阻隔標志。對罐口和齒環及鄰近3cm區域、罐體內部一些焊縫及水位線動搖部位的鋼板進行打磨以顯露金屬光澤為標準，不過打磨過度影響本身質量，打磨的時候使用砂布片即可。 

        設置內部照明、水壓測試用水、探傷設備等，將前期的需求工作進行整理然后備齊。

        堵截與硫化罐有關的電源、撤除保險絲，設置明顯的安全標志。 不能讓鄰近有易燃介質，應設置阻隔墻。進行射線探傷時，應阻隔出透照區，設置相關的輻射安全標志，在有必要時可以在晚間等車間無其它人時進行。
       4、微觀查看有無損傷：

        以目測或放大鏡進行查看罐體內外的腐蝕狀況；安全附 件（包含快開門的安全聯鎖設備）的無缺狀況；修補和改造部位的狀況。尤其是一些焊縫與易腐蝕的部位要著重查看。
       5、壁厚測定有無減薄：

        對易腐蝕和易沖蝕的部位、氣-液相接壤部位、罐底、制作成型時的會減薄的部位、運用中發生的變形部位等均應進行壁厚測定。
       6、設備探傷查看有無暗損：

           （1）磁粉探傷：

             對儲罐內部焊縫進行磁粉探傷，對水位線動搖部位的部位進行磁粉探傷，對罐口和齒環進行浸透探傷，接收內部角焊縫進行磁粉或著色浸透探傷。檢查過程一定要細致，好好查看設備有無暗傷。
           （2）射線探傷：

            對接焊接接頭進行超聲波探傷或射線探傷；其它部位有下列狀況之一時，也應進行超聲波探傷或射線探傷檢查；必要時還應彼此復驗。

       山東鑫泰鑫智能裝備有限公司提示您以上幾點都是硫化罐檢測工作至少要做到的幾點，只有做好了檢測工作，那么在生產時才能對安全放心，對安全放心了才能想辦法去得到更高的產量，山東鑫泰鑫智能裝備有限公司希望廣大客戶在安全做基礎的同時大幅度的提高生產產量。